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饮料生产线的基本的组成部分

一、冲瓶部分

碳酸饮料生产线为回转式冲瓶机，主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。

PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，小型饮料机械价格，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。

设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为好的不锈钢材料；开放式齿轮传动。

全新的不锈钢夹钳，结构简单，调整方便；与瓶口接触面积少，有效避免对瓶口的二次污染冲瓶机进水管配备压力表冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水冲瓶时。

二、灌装部分

碳酸饮料生产线运用等压灌装原理自行设计制造，实现将液体灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。

灌装阀采用等压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。

对中导向采用导杆式对中，采用*特的卡瓶口技术，保证瓶口与灌装阀的准确密封，减少了物料从瓶口泄漏的现象。

主传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效率较高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器 的主电机转速进行控制，本机采用无级变频调速。

导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行快速方便变更，整机采用卡瓶颈结构输送。

整机PLC自动控制，故障在线显示，如堵瓶、缺盖等。

如何消除饮料生产线上搅拌罐残留的气味

饮料生产线上的设备有搅拌罐、调配罐、储罐、输送泵、过滤器、灭菌机、管道等等，在每一批饮料生产完毕后都会用CIP对设备进行清洗，CIP清洗能有效清洁设备及管道，但饮料生产加工会添加适量的食用香精，在每批饮料生产结束后通常会残留一些香精的气味，安徽饮料机械价格，特别是用于混合、调配的搅拌罐、调配罐等罐体。对于一些气味较难去除的香精，在CIP 清洗后还是有所残留，这个该怎样去除呢?

现在大多数饮料企业都采用CIP清洗系统，对于气味较浓的饮料生产线通常采用五步清洗，根据香精特性，进行碱洗或酸洗。清洗后还有气味的话，需要清楚气味的源泉在哪，用设备测定是否有残留，再将把饮料搅拌罐、调配罐等设备的阀门，胶圈拆除，进行更换或者单独清洗，在还未得到解决或改善的情况下，可购买特殊清洗剂试试。

饮料生产线上的气味残留对下批饮料质量产生很大的影响，在饮料的调配研发时就需要考虑到后续的清洗消毒措施。饮料生产线上的设备必须达到食品级要求，搅拌罐、调配罐等罐体需要符合不易产生死角、易清洗、不易残留等要求，在清洗生产线的过程中需要对清洗时间、浓度、流量进行多次测试。生产工艺上建议先生产味淡的饮料再生产味重的饮料。

饮料生产线的发展趋势

（1）高速度、高质量、高精度，向大型化发展 为了适应饮料工业大生产，以获取较佳经济效益的需要，饮料设备越来越趋向于大型化。如碳酸饮料灌装设备的灌装速度较高可达2000罐/min，德国H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司，小型饮料机械价格，其灌装设备的灌装阀头数分别达到165头、144头、178头。非碳酸饮料设备的灌装阀头数有50-100头，灌装速度较高可达1500罐/min。（2）设备多功能化 一体多用，适应多种液体、多种瓶型的灌装和封口。可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装，也可进行玻璃瓶和聚酯瓶的灌装（3）机电一体化 这是当前饮料机械设备发展的较重要的趋势。可编程序控制器普遍应用于饮料机械设备的控制系统中，订做饮料机械价格，大型设备采用计算机控制，故障自我诊断，有信号显示，实现了智能化。生产设备的技术含量高、可靠性高，全生产线的自控水平高和全线效率较高。在线检测装置和计量装置配套完备，能自动检测各项参数，计量精准。集机、电、气、光、磁为一体的**产品不断涌现。饮料包装设备的可靠性和包装线的协调性，直接影响到整条生产线的工作效率、生产成本和产品质量。